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關(guān)于淡水產(chǎn)品深加工項目的公示
為保障我公司淡水產(chǎn)品深加工項目順利開(kāi)展，現將有關(guān)事項公示如下：
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建設項目名稱(chēng) |
淡水產(chǎn)品深加工項目 |
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建設單位名稱(chēng) |
湖北萊克現代農業(yè)科技發(fā)展有限公司 |
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建設項目性質(zhì) |
新建 改擴建√ 技改 遷建 |
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建設地點(diǎn) |
潛江市園林經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區東荊大道東側 |
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主要產(chǎn)品名稱(chēng) |
藕帶、魚(yú)糜 |
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設計生產(chǎn)能力 |
年加工1萬(wàn)噸的藕帶和1萬(wàn)噸的魚(yú)糜 |
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實(shí)際生產(chǎn)能力 |
年加工1萬(wàn)噸的藕帶和1萬(wàn)噸的魚(yú)糜 |
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建設項目環(huán)評時(shí)間 |
2014年3月 |
開(kāi)工建設時(shí)間 |
2014年12月 |
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調試時(shí)間 |
2015年4月 |
驗收現場(chǎng)監測時(shí)間 |
2018年7月23-24日 2019年7月15-16日 |
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環(huán)評報告表 審批部門(mén) |
潛江市環(huán)境保護局 |
環(huán)評報告表 編制單位 |
潛江市環(huán)境保護工程院 |
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環(huán)保設施設計單位 |
宜興市旭超環(huán)?？萍加邢薰?/p> |
環(huán)保設施施工單位 |
湖北萊克現代農業(yè)科技發(fā)展有限公司 |
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投資總概算 |
9900 |
環(huán)保投資總概算 |
193 |
比例 |
1.9% |
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實(shí)際總概算 |
9900 |
環(huán)保投資 |
430 |
比例 |
4.3% |
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驗收監測依據 |
1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015.1.1）； 2、《中華人民共和國水污染防治法》（2017.6.27）； 3、《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016.1.1）； 4、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997.3.1）； 5、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2015.4.24）； 6、《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規環(huán)評[2017]4號，2017.11.20） 7、《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規范 污染影響類(lèi)》（生態(tài)環(huán)境部，2018.5.16） 8、《淡水產(chǎn)品深加工項目環(huán)境影響報告表》（潛江市環(huán)境保護工程院，2014.3） 9、《關(guān)于湖北萊克現代農業(yè)科技發(fā)展有限公司淡水產(chǎn)品深加工項目環(huán)境影響報告表的批復》（潛環(huán)評審函[2014]24號，2014.3.12） |
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驗收監測評價(jià)標準、標號、級別、限值 |
1、大氣污染物：鍋爐廢氣執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表1中燃氣標準：顆粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤100 mg/m3、氮氧化物≤400 mg/m3 2、水污染物：廢水污染物執行《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015）表1中B級標準：pH6.5~9.5、化學(xué)需氧量≤500mg/L、氨氮≤45mg/L、總磷≤8mg/L、懸浮物≤400mg/L、色度≤64倍 3、廠(chǎng)界噪聲：廠(chǎng)界噪聲執行《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類(lèi)標準：晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A) |
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工程建設內容： 項目建設地點(diǎn)位于潛江市園林辦事處東荊大道東側，項目東面鄰近長(cháng)渠西路，南面緊鄰園區路，北面為潛江市藥監局辦公樓，西面鄰近東荊大道。 項目是在原廠(chǎng)區內進(jìn)行擴建,不需要另征土地。新建小龍蝦、淡水魚(yú)加工車(chē)間、冷庫、宿舍樓、鍋爐房等共20774.54平方米。本項目中配套的供電、供水設施依托現有工程設施。項目總投資9900萬(wàn)元人民幣，占地面積為28545.03m2，主要建設規模為年加工1萬(wàn)噸的藕帶和1萬(wàn)噸的魚(yú)糜。 表1 項目主要建設工程明細表
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原輔材料消耗及水平衡： 1、項目主要原輔材料見(jiàn)下表 表2 原輔材料及能源用量一覽表
2、水平衡
圖1：藕帶加工水平衡圖（單位：t/a）
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圖2：淡水魚(yú)加工水平衡圖（單位：t/d）
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挑選 蓮藕應選用白色、新鮮藕為主，肉質(zhì)幼嫩緊脆，粗纖維少，藕身粗長(cháng)較圓正，節短，表皮呈白色或米白色，藕身橫斷面直徑在5厘米以上。藕身無(wú)銹斑、無(wú)發(fā)紅、無(wú)發(fā)紫、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)較大機械損傷的白蓮藕為原料。藕身發(fā)紫、變黑、僵硬、傷爛及嚴重損傷的不得使用。 清洗 將選好原料浸入清水池中，逐條用軟毛刷或軟布將藕身表面及藕節間所附的泥土雜質(zhì)洗刷干凈，使原料達到衛生要求。洗刷時(shí)要輕裝輕放，防止人為造成不必要損傷。 去皮 將清洗過(guò)的蓮藕，用不銹鋼刀將藕身各節切開(kāi)成藕段并逐段切去藕節，然后用鋒利小刨刀刨去外層薄皮，去皮要干凈，厚薄要均勻，表面保持光滑，無(wú)留痕脊。要防止去皮過(guò)厚，增加原料損耗。 切片 以手工用鋒利不銹鋼刀片將藕段橫切成4毫米～6毫米厚的圓形薄藕片。切片時(shí)刀片要鋒利，切面要整齊，厚薄要均勻，片形要完好。 護色 蓮藕中含有鞣質(zhì)和酚類(lèi)化合物，去皮后蓮藕暴露在空氣中，極易氧化成褐色，因此，去皮后藕段要用清水漂洗干凈，及時(shí)浸沒(méi)在0.5%檸檬酸、0.1%抗壞血酸及0.2%EDTA液中，防止露出液面，浸泡15分鐘以防變色。 漂燙 漂燙主要破壞藕片中存在多酚氧化酶活性，防止藕片在加工、貯藏過(guò)程中氧化褐變。藕片通常采用沸水熱燙方法，為確保藕片色澤潔白良好不變色，在熱燙用水中必須加入0.1%檸檬酸調節水的pH值進(jìn)行護色。熱燙時(shí)藕片必須按園徑大小不同分開(kāi)熱燙。熱燙煮液溫度控制在98℃～100℃，熱煮2分鐘左右，煮液要經(jīng)常更換新水，以保持煮液pH值和水質(zhì)清潔衛生。熱燙用水必須符合飲用水衛生標準。熱燙后要及時(shí)冷卻，否則會(huì )使藕片繼續軟化，色澤變劣。 硬化 將漂燙好的藕片浸入0.1%氯化鈣溶液中進(jìn)行硬化處理，這樣既能保持藕的脆度，又不改變原有的顏色和風(fēng)味。 瀝干 硬化后藕片本身攜帶水分較多，在流態(tài)化凍結過(guò)程中，原料表面水分容易產(chǎn)生互相粘結，從而影響正常流態(tài)化狀態(tài)，為此，硬化后藕片需經(jīng)傳送帶進(jìn)入震動(dòng)篩床，除去表面水分并進(jìn)行揀選或將原料移置于揀選臺上，邊瀝水、邊揀選，瀝盡水分并揀除變色、嚴重損傷及不合規格的次劣片及雜質(zhì)等。 接種發(fā)酵 以6%的接種量接種于泡菜，在30℃下加入滅菌食鹽水、輔料進(jìn)行發(fā)酵，當蓮藕風(fēng)味達到最佳時(shí)終止發(fā)酵，即蓮藕泡菜做成。 包裝 用耐低溫、透氣性差，不透水，無(wú)毒性，無(wú)異味的0.06毫米～0.08毫米聚乙烯薄膜袋包裝，每袋裝量500克。 |
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圖3 藕帶生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)圖 |
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2、凍魚(yú)糜加工流程及產(chǎn)物節點(diǎn)分析 以鰱魚(yú)、草魚(yú)為主要原料，經(jīng)剖肚、開(kāi)片、去皮、采肉、精濾、斬拌等過(guò)程后得到魚(yú)糜產(chǎn)品。 魚(yú)糜加工工藝：原料魚(yú)篩選：選用新鮮度良好的魚(yú)類(lèi)，即處于魚(yú)體僵硬階段的魚(yú)類(lèi)，原料的新鮮度是非常重要，鮮度不好將嚴重影響制品的彈性、呈味性和貯藏性。 原料魚(yú)保鮮：選擇鮮度好的魚(yú)，用足夠的冰來(lái)冷卻、保鮮避免室外堆放，及時(shí)進(jìn)行前處理。嚴格控制貨物在碼頭堆放的時(shí)間、溫度及衛生條件。通過(guò)感官檢查原料的質(zhì)量。驗收人員仔細檢查原料數量、大小等。 前處理：原料魚(yú)應使用足夠的冰來(lái)冷卻它，防止鮮度下降，并要避免在室外堆放。原料魚(yú)在形態(tài)處理前應先用低溫水沖洗，水溫不宜超過(guò)10℃，除去魚(yú)體表面的粘液、捕獲及運輸過(guò)程中沾染的污物，然后用魚(yú)體處理機或手工方法進(jìn)行剖割、去鱗、去頭、去內臟，并同時(shí)除去附著(zhù)在腹腔內側的黑膜。 清洗：將魚(yú)體表面和腹腔內的污物充分洗凈，洗滌水用冷水或加碎冰以降溫。魚(yú)體在水中浸泡時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，洗滌用水含氯濃度為50ppm，及時(shí)清洗場(chǎng)地，回收雜質(zhì)。 取肉：開(kāi)片洗盡后的魚(yú)可用機械方法或手工方法將魚(yú)體上的魚(yú)肉和皮、骨分離。魚(yú)肉采取過(guò)程中，采肉機的擠壓程度要適宜，出肉率一般控制在78％-85％為宜。 漂洗：采集的碎魚(yú)肉送到漂洗槽中用水漂洗。漂洗是冷凍魚(yú)糜生產(chǎn)過(guò)程中必須實(shí)施的工序。漂洗的目的是除去魚(yú)肉中的污物、血液、脂肪、皮、浸出物、水溶性蛋白質(zhì)等物質(zhì)。如不除去，則會(huì )影響成品的彈性、色澤、呈味性和貯藏性能。用淡水魚(yú)制作冷凍魚(yú)糜時(shí)，因淡水魚(yú)活殺后其pH值為6.8，故無(wú)須使用堿洗法，用清水漂洗即可。漂洗水的量為采肉重量的8倍左右，漂洗用水的溫度一般不應超過(guò)10℃，漂洗的次數改進(jìn)為1次，漂洗時(shí)間10 min較為適宜。漂洗設備的關(guān)鍵是攪拌速度的選擇，速度過(guò)慢，魚(yú)肉漂洗不充分；速度過(guò)快，魚(yú)肉纖維易破壞。 預脫水：利用傾析式離心機進(jìn)行魚(yú)糜的脫水。固形物在螺桿的轉動(dòng)下被送入狹窄的一端出來(lái),而漂洗水部分則流向相反的一端出來(lái),比較二種不同工藝在精濾后固形物的損失,新工藝中固形物的損失比傳統工藝要低22.98%,主要是因為這類(lèi)離心機使魚(yú)糜中的固液兩相分別從二端出來(lái),其液相中雖能帶走一部分固形物,但流失量還是較少,而在回旋篩中,則一部分固形物轉出水一起從網(wǎng)孔中流失,所以大大降低了固形物的流失量。 精濾：預脫水后的碎魚(yú)肉中含有一些細刺、魚(yú)鱗、皮筋等，通常再用精濾機(網(wǎng)孔直徑約1.8 mm)除去這些雜物，以提高魚(yú)糜的品質(zhì)。精濾機運轉時(shí)內部摩擦會(huì )產(chǎn)生熱量，使碎魚(yú)肉溫度升高而影響?hù)~(yú)糜質(zhì)量，因此設備使用中必須做好加冰冷卻的措施，裝好冷卻夾層，使碎魚(yú)肉保持在10℃以下。脫水：漂洗完的魚(yú)肉先進(jìn)行沉淀，倒去上層清液，然后裝人尼龍篩絹袋內(120目)，放入離心脫水機內進(jìn)行脫水。脫水除了可除去水溶性蛋白質(zhì)之外，更重要的是為了除去魚(yú)肉中多余的水分，達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。一般要求魚(yú)糜的水分最多不超過(guò)80％。
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斬拌：脫水精濾后的魚(yú)肉在進(jìn)如入斬拌機的同時(shí)，要添加蛋白質(zhì)冷凍變性防止劑，這是冷凍魚(yú)糜加工技術(shù)開(kāi)發(fā)中最關(guān)鍵的添加劑。一般添加比例為白砂糖4％、山梨醇4％、多聚磷酸鹽0.2％ (其中三聚磷酸鹽0.1％、焦聚磷酸鉚0.1％)。如果不加變性防止劑，魚(yú)糜在-20℃貯藏，蛋白質(zhì)發(fā)生冷凍變性成海綿狀，就不能成為優(yōu)質(zhì)的魚(yú)糜制品原料。同時(shí)，斬拌機把魚(yú)肉絞細，并將定量的添加物加以混合。斬拌混合的時(shí)間，無(wú)鹽魚(yú)糜約3 min，加鹽魚(yú)糜約5-8 min，并要求在有空調的室內進(jìn)行。 成型：準確稱(chēng)量，及時(shí)填充，在成型機上成型，并放入編號標簽。要求整齊、平整，衛生清潔。 平板速凍：冷凍魚(yú)糜應盡可能在最短的時(shí)間內送去凍結，通常使用平板凍結機，凍結溫度為-30℃，時(shí)間為3-4h，使魚(yú)糜的中心溫度快速達到-20℃。 定量、包裝：將混勻后的魚(yú)糜按2 kg/袋的規格進(jìn)行定量包裝，包裝材料為聚乙烯塑料袋，包裝后的厚度為4-6 cm。為了防止氧化，包裝時(shí)應盡量排除袋內的空氣。 凍藏：將包裝好的魚(yú)糜放入冷庫貯藏，溫度控制在－20℃，允許波動(dòng)±2℃
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圖3 魚(yú)糜生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)圖 |
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主要污染源、污染物處理和排放（附處理流程示意圖，標出廢水、廢氣、廠(chǎng)界噪聲監測點(diǎn)位） 1、廢氣 廢氣污染源主要為食堂油煙和鍋爐煙氣。食堂油煙安裝了油煙凈化裝置處理后外排；兩臺型號為WNS6-1.25-YQ6t/h和一臺型號為WNS4-1.25-YQ4t/h燃氣燃氣鍋爐由8米高排氣筒外排。魚(yú)下腳料車(chē)間和污水處理站所有污水處理處理設施全部密封，散發(fā)的惡臭氣體經(jīng)集中收集后，經(jīng)活性炭、UV光氧化處理后由15高排氣筒排放。 2、廢水 生產(chǎn)主要為生產(chǎn)工程中生產(chǎn)廢水和工作人員生活用水。生活污水經(jīng)化糞池處理后進(jìn)入污水處理設施；生產(chǎn)廢水經(jīng)廠(chǎng)區污水處理設施處理后排入管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水主要污染物為pH、化學(xué)需氧量、氨氮、總磷、懸浮物、色度。污水處理工藝見(jiàn)下圖。2018年7月23日~24日驗收期間，藕帶加工生產(chǎn)線(xiàn)的廢水進(jìn)入污水處理設施一期工程（60t/d）；2019年1月15日~16日驗收期間，淡水魚(yú)加工生產(chǎn)線(xiàn)的廢水進(jìn)入污水處理設施二期工程（60t/d）。工藝流程圖如下。
圖1 污水處理工藝流程圖 3、噪聲 |
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噪聲主要為水泵、風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲，其噪聲值分為70-85dB(A)、75-80dB(A)。采取措施為：選擇低噪聲設備、采用吸聲技術(shù)（對于主要產(chǎn)生噪聲的車(chē)間、廠(chǎng)房的頂部和四周墻面上裝飾吸聲材料，在空間懸掛適當的吸聲體，以吸收廠(chǎng)房?jì)鹊囊徊糠址瓷渎暎?、采用隔聲降噪局部吸聲技術(shù)（對各生產(chǎn)加工環(huán)節中噪聲較為突出的，且又難以對聲源進(jìn)行降噪可能的設備裝置，安裝適宜的隔聲罩、消音器等設施。對于產(chǎn)噪較大的獨立設備，采用固定或密封式隔聲罩以及局部隔聲罩），將噪聲影響控制在較小范圍內。 4、固體廢物 項目產(chǎn)生的固體廢物主要為生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的藕帶廢渣、魚(yú)廢料和生活垃圾、污水處理設施產(chǎn)生的污泥和廢油、生活垃圾、廢活性炭。藕帶廢渣、魚(yú)廢料、污水處理設施產(chǎn)生的污泥和廢油由湖北利聯(lián)生物科技有限公司回收利用；生活垃圾叫環(huán)衛部門(mén)處理；廢活性炭由武漢柏云納環(huán)?？萍加邢薰净厥绽?。
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